100瓦大功率光纤激光打标机 JC-GX-100系列

以下是100W光纤激光打标机的核心特点介绍,涵盖性能、应用及优势等多维度信息:

一、核心性能参数

• 激光功率:100W(高功率输出,能量密度大)
• 激光波长:1064nm(近红外波段,金属吸收率高)
• 光束质量:M²<1.2(接近衍射极限,聚焦光斑小,能量集中)
• 标记范围:通常支持100mm×100mm至300mm×300mm(可定制)
• 打标速度:≤10000mm/s(高速打标,适合批量生产)
• 重复精度:±0.01mm(高精度定位,满足精细标记需求)
• 冷却方式:水冷(稳定散热,保障长时间连续工作)

二、核心特点

1. 高功率,高效率

• 深雕与大面积标记:100W高功率可快速汽化金属表层,实现深雕(深度可达0.5mm以上)或大面积连续标记(如汽车钣金件、大型金属铭牌),效率较50W设备提升50%以上。
• 高节拍生产:支持高速打标(最高10m/s),适合流水线作业,满足工业化高节拍需求(如电子元件产线每分钟标记数百件)。

2. 金属打标“全能手”

• 广泛适配金属材质:
  • 高反射金属:铝、铜及其合金(需配合专用工艺参数,如降低反射的脉冲模式);
  • 难加工金属:不锈钢、钛合金、模具钢等(可轻松实现清晰标记);
  • 镀层金属:镀铬、镀锌、阳极氧化铝等(精准剥离镀层显底色,对比度极高)。
• 典型应用效果:金属LOGO、二维码、序列号、图案等,边缘清晰、无毛刺、耐磨损。

3. 高稳定性与长寿命

• 光纤激光器优势:采用全光纤结构,无光学镜片磨损,免维护周期长达10万小时以上;
• 智能温控系统:实时监控激光器温度,避免热变形影响光束质量,确保长时间运行稳定性。

4. 智能化与兼容性

• 支持多种打标软件:兼容EZCAD、MarkingMaster等主流软件,可导入DXF、PLT、AI等矢量文件,支持变量打标(如自动递增序列号、日期)。
• 自动化集成:预留RS232、以太网等接口,可对接PLC、机械臂、流水线,实现无人化自动打标。

三、典型应用场景

1. 汽车制造:发动机铭牌、车架号、变速箱零件标识(耐高温、耐腐蚀)。
2. 电子行业:手机/电脑金属外壳LOGO、芯片二维码、连接器字符(高精度微米级标记)。
3. 五金工具:扳手、刀具、模具刻字(深雕防伪,提升产品附加值)。
4. 医疗器械:不锈钢手术器械、骨科植入物标记(符合医疗行业灭菌与追溯要求)。
5. 航空航天:钛合金部件、铝合金结构件标识(耐高空、高压环境)。

四、与低功率光纤激光打标机的对比优势

五、注意事项

1. 功率与材料匹配:高功率需合理设置参数(如降低功率避免铝/铜过烧),建议先试打再批量生产。
2. 散热维护:定期检查冷却水水质(纯净水或去离子水),避免水垢堵塞影响散热。
3. 安全防护:100W激光属Class 4级(高危险),需严格隔离操作区,佩戴防护装备。

总结:100W光纤激光打标机凭借高功率、高效率、高稳定性,成为金属深雕、大面积标记及工业化批量生产的首选设备,尤其适合对速度、精度和耐久性要求严苛的场景。

JC-GX-20W系列设备简介：骏创激光®本系列打标机采用10mm入射光斑，输入文字清晰无裂纹。最高速度达到1200MM/S，20W工业激光器作为核心动力，使用寿命长达10W小时。

本设备使用了骏创®独家研发的激光波段拦截模块可拦截过滤交流电和直流电中的杂波和不稳定波段，输入调整平稳的电流波段保存激光打标机的稳定，经过骏创激光®独家技术加成和调教，本设备性能比常规激光打标机更加稳定耐用，骏创®工业激光打标机是按照工业生产标准要求制造，可连续24小时不间断工作，激光功率浮动＜2%，功耗稳定，激光运动跟踪轨迹误差≤110us，重复定位精度<5μRad..使用温度极限-15C°+60C°。

设备型号：

骏创®联合锐科公司定制研发的脉冲光纤激光器是为高速和高效的激光打标系统而专门研发制造的，为工业激光打标机设备提供了一种理想的高功率激光能量源。 脉冲光纤激光器相对于传统的激光器，能够使每瓦的泵浦光转换效率提高 10 倍以上， 包含低能量消耗的自动设计，更适合实验室或工业操作。激光器可发出 1060~1085nm 波长的脉冲激光，通过工业激光器标准接口来控制，激光器使用 24VDC 供电。

骏创振镜激光头系统技术介绍：

■ 系统使用了位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等，可提供激光运行效率。

■ 差分式光电传感器检测马达转子的位置，线性度好、漂移量小、分辨率和重复定位精度高。

■ 对10mm镜片进行负载设计，电机装配精度高、结构合理、静摩擦系数和零位偏移量小，确保系统良好的动态特性。

■ 驱动器具有位置和速度超前检测功能，大大提升整个系统的动态响应性能和扫描速度。

■ 设计有过载、过流和反接保护，使系统的运行更加可靠。

■ 整个系统采用电磁兼容优化设计，信噪比高、抗干扰能力强。

■ 解决了振镜电机温度漂移、信号干扰和零位漂移等常见问题。

振镜是特殊的摆动电机，原理是通电线圈在磁场中产生力矩，与旋转电机不同，其转子通过电磁场加复位力矩，大小与转子偏离平衡位置角度成正比，线圈通过电流时转子偏转到一定的角度，电磁力矩与回复力矩大小相等，故不能像普通电机一样旋转，只能偏转，偏转角与电流成正比。

控制电路原理：输入位置信号，电机就会按电压与角度的转换比例摆动一定角度。

整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。