紫外激光打标机和半导体激光打标机区别分析

　　紫外激光打标机已经被应用于超精细加工高端市场，手机、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标，柔性PCB板打标、划片，硅晶圆片微孔、盲孔加工，LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金属表面镀层、塑胶按键、电子原件、礼品等多个领域。　　特点分析：

　　1、精度高

　　紫外激光打标机精度特别高，常用作超精细加工高端市场。

　　2、冷加工

　　紫外激光冷加工，不会产生热量，由于这不会产生热量的工作方式因而紫外激光加工的方式成为了冷加工，这也是跟传统激光的区别。

　　3、光电转换率高

　　紫外激光打标机光电转换率高，整机功耗低、非线性晶体使用寿命长。

　　半导体激光打标机采用半导体列阵，用波长808nm的半导体发光二极管泵浦Nd:YAG介质，形成波长为1064nm的激光输出模出，激光器体积小，光电转换效率高。

　　应用领域

　　半导体激光打标机适合应用于金属及多种非金属材料，要求标刻精细可、精度高。应用于电子元器件、五金制品、工具配件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、PPR管材、医疗器械等行业，属于万能激光打标设备。

　　特点

　　1、范围广

　　半导体激光打标机适合应用于金属及多种非金属材料，范围广、速度快。

　　2、功率大、热效应高

　　半导体激光打标工作温度范围：0℃～40℃，可以通过光栅改变光斑模式，特别适用于精细图文标记，标记的字符色彩对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐，具备优异的外观效果，可与国外同类设备媲美，也可以不用光栅也可以达到很好的光斑模式。

　　3、耗电少

　　半导体有较好的稳定性、省电、不用换灯等优点，电功率平均消耗2KW/h，但是激光器使用寿命相对较长，一般正常用使用条件下为8000-10000个小时左右，特别适合现场长时间的操作。

　　4、抗震动和冲击能力达到国家01级标准

　　半导体激光打标机在生产环境恶劣条件下受影响较小，机器受到震动、冲击及高温时故障率低。

　　紫外激光打标机与半导体激光打标机的区别

　　1、紫外激光打标机聚集光斑更小，且加工热影响区小，属于冷加工，半导体激光打标机属于热加工。

　　2、半导体激光打标机使用范围更广，效率更快高，紫外激光打标机更擅长精心加工。

　　3、半导体激光打标机功率大，紫外激光打标机功耗低。

　　4、半导体激光打标机抗震动和冲击能力更强。