激光打标机的操作和保养问题

　　 激光打标机的保养问题

　　1.确保激光打标机周围空气流通，避免设备过热；

　　2.不要移动正在标记的设备，这会损坏设备的使用寿命；

　　3.光纤激光打标机出现故障时，需先切断电源，怕电源开关出现问题，电压不稳定或电流过大会损坏激光器等设备；

　　4.激光打标机不使用时，请用头罩盖住，记得切断电源，建议机身下部加垫防止浸水(可考虑雨季易浸水的南方地区)；

　　5.清洗方法是将无水乙醇(分析纯)和乙醚(分析纯)按3，333，601的比例混合，用长纤维棉签或镜头纸侵入混合溶液8，轻轻擦洗对焦镜头下表面，每次搓一面就更换一次棉签或镜头纸；

　　6.每次打标后，设备上的发光镜台需要进行遮盖，防止镜头的污染影响激光，导致激光能量不足，影响打标质量(现场镜头一般都配有镜盖，如果没有，可以向厂家索要)；

　　7.如果从事打标的工件会产生灰尘，最好配备吸尘器，因为灰尘一旦附着在聚焦镜上，会影响激光功率和能量的输出，影响打标质量，甚至会因为镜头吸热过多而导致镜头爆裂。所以，如果发现打标效果不好(正常情况下)，首先要检查镜头的问题，一旦发现污染就要清洗。

      激光打标机在操作问题中的一些问题：

　　1.遵守光纤激光打标机的安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光；

　　2.操作人员应经过培训，熟悉光纤激光打标机的结构和性能，掌握操作系统的相关知识；

　　3.按规定佩戴劳动防护用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜；

　　4.不要在还不知道能否被激光照射或加热的情况下加工材料，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险；

　　5.光纤激光打标机启动时，操作人员不得擅自离岗或委托他人留守负责。确需离开时，应停机或切断电源开关；

　　6.将灭火器放在触手可及的地方；不加工时关闭激光器或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在无保护的激光束附近；

　　7.加工中发现异常，立即停机，排除故障或及时向主管汇报；

　　8.保持激光器、床身及周边区域清洁、有序、无油污，按要求堆放工件、板材及废料；

　　9.使用气瓶时，避免挤压焊丝，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应符合气瓶监督管理规定。禁止将气瓶暴露在阳光下或靠近热源。开启钢瓶阀门时，操作人员必须站在瓶口一侧；

　　10.维护光纤激光打标机时，请遵守高压安全规定。每40小时运行或每周维护一次，每1000小时运行或每6个月维护一次，应按规定和程序进行；

　　11.启动后，低速X、Y方向手动启动机床，检查有无异常；

　　12.新工件程序输入后，应先投入试运行，并检查其运行情况；

　　13.工作时，要密切注意机器的运行情况，以免因打标机运行异常而造成事故。