玻璃激光打标机打出来的产品质量不好解决办法

　　玻璃激光打标机打出来的产品出现质量不好怎么办，下面我们一起来看下解决这种问题的方案，希望能帮助到您。

　　首先，在第一种方法中，通过使用初级激光辐射可以在玻璃上产生轮廓清晰的可见标记，但是必须注意的是，裂纹和应力图案的方向将扩展到垂直于激光运动的方向。在标记印刷后的短时间内甚至几天内，这些垂直于激光移动方向的裂纹会形成新的裂纹，这些裂纹会扩散到原始标记之外的附近形成碎片，从而影响标记的清晰度。使用多次激光辐射，通过热传导加热与标记区域相邻的区域，从而在这些区域形成应力梯度，降低二次开裂的可能性。这种方法对钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃的标记非常有效。初级激光照射在标记熔融石英玻璃和应时玻璃中是有效的，因为这两种材料的膨胀系数非常低。

　　第二种方法是利用一系列环形裂缝形成文字、条形码、方形或矩形码等形状码图案。低密度环形裂纹通过加热和冷却循环在玻璃中产生。当玻璃被加热时，它会膨胀并挤压周围的材料。当温度上升到玻璃的软化点温度时，玻璃迅速膨胀，形成从玻璃表面突出的低密度材料圆顶。加热后，玻璃收缩到初始表面位置，但这个松弛时间正好是整个低密度形成的时间，这使得不可能恢复到软化温度之前的初始位置。

　　用CO2激光对玻璃进行标记有三种不同的标记方法，即多次激光通过；离散点形成环形裂纹和裂纹状表面裂纹。因为光斑的能量是高斯的，所以光斑中心的温度更高。当高温区回到初始位置时，在该区域形成环形裂纹的中心。在低密度形成区域和标准密度区域之间的接合处形成稳定的环形裂纹。该方法适用于普通光学材料和钢化玻璃、化学强化玻璃或普通钠钙浮法玻璃上的标记。

　　第三种方法使用相同的加热和冷却过程，改变一定体积玻璃的表面。然而，第三种方法中使用的光斑尺寸相对较大，两个密度区域交界处的边界线不如环形裂纹法清晰。这种方法产生的痕迹不能立即看到，沿激光标记区域的晶格裂纹只有施加一点压力才能开始。生成的无芯片裂纹条纹填充图案用于形成字符、图形和各种代码。因为这种方法要求表面纯净，可以用高质量的汽车玻璃印出清晰的标记。